靜電噴塗(tú)為(wéi)何出現粉末上粉(fěn)率低的問題?
1.電壓低或者是無(wú)高(gāo)壓是其主要(yào)的(de)原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍(biàn)粉時或者是膩子不導(dǎo)電(diàn),都會使低層(céng)電阻大(dà)。
3.粉末荷電量過大(dà)或者是過小都會影響上粉率,對環氧型粉末(mò)實驗結果,當粉末帶電量(liàng)達到1.6微庫侖每克時,所以上粉率隻達百分之八十五左右(yòu)。靜電粉末塗料
4.氣壓過(guò)大,氣(qì)壓過大(dà)會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹(chuī)掉,降低上粉率。







噴塑加工與噴漆加工的區別
噴塑加工在其特點上無需溶(róng)劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產、運(yùn)輸、施工過程中(zhōng)都會對周圍環境造成汙染,並(bìng)給操作(zuò)員帶來身體上的危害,而噴塑加工是一種粉末塗 料,不(bú)含任何溶劑,是100%固體分得塗料,它的製(zhì)造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了操作員的勞動條件,有利於(yú)操作人員的身體健康。而噴漆加工時(shí),需要噴塗底漆、刮膩子等繁瑣(suǒ)的工序,7-10天加工周期。而采用噴塑加工塗裝隻(zhī)需要噴塗(tú)、固化(huà)、冷(lěng)卻等三道工序,一次成膜,大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自(zì)動塗裝機 械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從(cóng)而節省了能源和資源,提高了生產效(xiào)率。

如何解決靜電粉末噴塗中雜質問(wèn)題?
粉(fěn)末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分(fèn)散不均、粉末受(shòu)擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處(chù)理雜質:主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引(yǐn)起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽(cáo)液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜(zá)質。解決方法是增加(jiā)水過濾器,使用純水做為後兩級清洗水。

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